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沈陽機械零件加工變形的因素有哪些？
零件在機械加工的過程中，變形是不可避免的，嚴重會導(dǎo)致報廢，首先在設(shè)計時就要周全考慮，不僅要考慮零件的強度，還要重視零件的剛度和制造、裝配、使用、拆卸、修理等問題，在加工中采取一系列工藝措施來防止和減少變形。
1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變
車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對機械零件進行加工。為了確保零件在受力時不松動、減小內(nèi)徑向力的作用，要使夾緊力大于機械的切削力。在三爪或者四爪卡盤松開后，加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，出現(xiàn)較大偏差。
2、熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題
對于薄片類的機械零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。
3、外力作用下引起的彈性變形
是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設(shè)計之間進行對應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。
在實際的零件加工中，導(dǎo)致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題，操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素，并結(jié)合工作精要，會針對性的制定改進措施。
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